电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.
电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能---腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基---置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,陶瓷厂电捕焦油器生产厂家,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气---线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行---、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用---.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量---削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.
电捕焦油器的发展历程
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离,烟气荷电在电场力效果下,尘粒堆积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘,以达到净化气体的目的。运用条件适当,其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。
从1906年f·g·cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来,已有90余年,20世纪50年代,虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力,但受其时条件(如供电机组和绝缘材料的---程度、技能和经验的堆集等)约束,在较长时期内发展缓慢。只是在近来二三十年来,随着工业化水平不断提高,对环境保护需求日趋严格,以及人们对净化空气,保护环境和收回有价金属粉(烟)尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识,---是高压供电设备不断完善,绝缘件耐高电压,耐高温研制成功与不断提高,机械化制造极板极线设备面世,需要电捕焦油器的地方越来越多,时至今日,电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上dn80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前---满---下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω;
4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
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