电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被---喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。
若电捕焦油器处置---,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增---故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,h2s在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收h2s能力降低,煤气恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入cu---工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗---塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取---族烃能力下降,从而影响cu---的产量, 而且使洗油降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本,电捕焦油器维修,企业损失增大。
电捕焦油器在安装或大修后,必须进行调试工作,调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料,熟悉设备性能,结构,按试验方法,步骤进行。
1、电捕焦油器开机前,必须对各处设备进行检查,确认设备各部分正常,电场内无人工作,各入孔门关好,电捕焦油器生产厂家,方可开机。
2、电捕焦油器运行4小时前,所有绝缘子加热系统应现行投运。
3、开机运行阶段加强巡回检查,发现为题及时处理。
4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°c,当温度低于75°c时,发出信号切断电源,温度大于110°c时,要及时进行调整。
5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0%(体积比),若超过这个值时应立即切断电源停止运行。
6、主机工况变化及其他---危及设备,人身安全的情况时立即切断电源停止运行。
7、设备运行中必须建立操作值班记录,内容包括:1)电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等;2)电捕焦油器开,停操作记录;3)接地线的装,拆记录;4)异常情况及设备缺陷记录;5)---牌挂取记录。
8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零,再关闭电源,然后关闭绝缘子室加热系统。
9、一人操作,一人监护,做好保护工作。
电捕焦油器正确运用以及小技巧
电捕焦油器是用于煤气净化的首要设备,它将通过洗刷、冷却后的煤气除掉焦油、粉尘后送到下道工序。这种设备被广泛运用于工业范畴,然而在实际运用过程中,电捕焦油器常会出现一些毛病,了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。
如遇电捕焦油器绝缘为零时,这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝,应打开人孔依据气体散布板上的重锤或极丝找到蜂窝方位,极丝如有问题应立即更换极丝,直到绝缘合格后便封堵人孔。若是绝缘子绝缘低,应及时检查绝缘子的加热电源是否连接---,如果有脱落,要接通绝缘子的加热电源,使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。当然,有时也会出现焦油堵塞的情况,电捕焦油器,这时要注意及时清洗焦油器底部的焦油,使其正常排除。
要想---电捕焦油器电捕焦油器的正常运转,日常---的维护工作可以有效避免电捕焦油器故障的发生。
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