电捕焦油器维护保养方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,蜂窝式电捕焦油器配件,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3、 打开顶部高压---喷淋清洗装置,用热---对本体进行清 洗,压力不小于0.4pa,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。
1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)
2) 打开旁通,蜂窝式电捕焦油器厂家,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)
5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)
6) 检修项目及内容:
(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固---,符合技术要求。(机修车间)
(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)
(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 ---或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)
(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否---,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)
电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法:在电捕焦油器的运转过程中,焦油到达沉淀极内壁的沿壁往---,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,但是在这种状况下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况,当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时,裕久隆建议您可使用以下两种方法处理:
首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热---,经上冲刷管排入液封槽,这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果---,同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况,这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。
第二,仍然关闭冲刷管的出口阀门,热---通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部,经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,封闭上下冲刷管的阀门,中断与电捕焦油器的联系,用热---冲刷液封槽。
由此可见,电捕焦油器运转不正常,运行周期短,除每周有---冲刷一次液封槽外,每周还有---停机刷一次电捕焦油器,且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
电捕焦油除尘器保养维护方法如下:
(1)为---电捕焦油器正常运行,蜂窝式电捕焦油器,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;
(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,并清理器内焦油混合物;
(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500v兆欧表测定其绝缘电阻应大于100mω;
(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固---且符合技术规程的要求,---要检查电极丝的腐蚀状况,蜂窝式电捕焦油器生产厂家,电极丝腐蚀---时必须更换;
(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110-120℃,不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;
(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),及时清扫保护板面上的积灰和积水;
(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;
(8)定期检修校正含氧分析仪,---数据准确;
(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热---或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;
(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;
(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4ω;
(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;
(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,---疏水阀运行---。
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