湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后,其工作原理和干式电除尘器基本相同,都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段,国内已有个别大型燃煤电厂将湿式电除尘器运用后,实现出口粉尘1mg/nm3以下的“近零排放”,其采用的技术路线主要包括scr脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和wesp,该技术路线的zui大特点既利用了低低温除尘器的除尘性能,电捕焦油器生产厂家,同时通过改造脱硫塔内部结构和增加除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力,zui后通过wesp的---净化处理,使zui终出口粉尘排放---小于1mg/nm3。
对于袋式除尘器来说,碳素厂电捕焦油器,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无---。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
导致二次扬尘的因素有许多,如粉尘的比电阻过高,辽宁电捕焦油器,产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此,煤气发生炉电捕焦油器,要求电场的烟气流速不超过3 m/s,一般电场中运行的烟气流速都在1.5 m/s左右,且尽可能使烟气流分布均匀,而振打清灰过频,是造成除尘器二次扬尘主要的因素。遵循一定的程序,采用恰当的试验方法,建立正确的振打制度,同时加强对灰斗排灰设备的维护,防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次扬尘的发生。
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