电捕焦油器安装要求
1、壳体要笔直,沉积极的支撑粱装置一定要细心,粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平,电捕焦油器报价,其水平偏差不大于2mm。
2、调整前有---对设备的各种装置是否准确进行查看。
3、对壳体与部件(绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号)作气密性检查。
4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。
5、所有系统安装好后,应通空气并进行24小时的综合性检验。
6、极距查看:电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。
7、送电查看:需求空载电压---45—55kv,河南电捕焦油器,电流密度0.35ma/m。
8、去油:沉积极管内不刷油,如在制造厂为防腐已涂了油,运行前应铲除洁净,管外壁刷防绣漆两遍。
电捕焦油器的主要功能概述
电捕焦油器发作炉的生产过程中关于用烟煤的煤气站常装备电气滤清器(除焦油设备),以下降煤气中焦油的含量,部分用---煤或焦炭为质料的煤气站也装备电气滤清器(除尘设备),下降煤气中的粉尘含量,电捕焦油器,这是用户对煤气杂质有较高需求时才装备的设备,在煤气净化技术中不可或缺的一种设备,同时此设备也用在化工,如除---雾等技术中也有应用。各类设备的应用就是为了科学解决、降低工业生产给环境带来的影响。
工艺技术:本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送;焦油、---和焦油渣的分离、储存和运送;煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器;电捕焦油器智能温控仪技术特性电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前,将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收,以---煤气鼓风机及其后工序的正常运转。煤气加压选用离心鼓风机;煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。 工艺流程:来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离,分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。
初冷器分上下两段,在初冷器上段,煤气与冷却管内的循环水换热,煤气从82℃冷却到45℃,循环水由32℃升至40℃。然后,煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从45℃冷却到22℃,制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器,较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。对于上述情况,咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全---、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出,分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽,分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋,如此循环运用,剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层,上层为---,中层为焦油,---为焦油渣。分离的---溢流至循环---槽,然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时,电捕焦油器厂家,从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽,充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽,定时用焦油泵将其送往罐区。三、检查与调整:(1)清理除焦塔内杂物,并检查各连件和紧固件的牢固性。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,当沉淀管用循环---冲刷时,冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。
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