在现代工业控制领域中,电捕焦油器plc作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。而电捕焦油器plc运行的---性直接影响着企业的安全生产和经济运行。因此,定期对电捕焦油器plc系统进行检查和维护显得尤为重要。
电捕焦油器plc控制器具有一定的自检能力,而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段,故在维修过程中应:
(1)检查plc供电是否正常。若power指示灯不亮,管式电捕焦油器,可检查供电线路和熔断器。
(2)检查plc系统。启动plc查看“run”指示是否正常,有无报警发生。通常正在使用的plc系统很难发生这种故障。
(3)i/o模块的检查。检查i/o模块供电电压是否正常;检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。
电捕焦油器维护保养方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3、 打开顶部高压---喷淋清洗装置,用热---对本体进行清 洗,压力不小于0.4pa,电捕焦油除尘器,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。
1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)
2) 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)
5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)
6) 检修项目及内容:
(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固---,符合技术要求。(机修车间)
(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)
(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 ---或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)
(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否---,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)
电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下:
一、设备本体就位
(1)需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位,确定好进出气孔的方位。
(2)供方指导校准进、出气口方位,以塔体中段“沉淀极”作基准,调校铅直(垫斜铁调整),其倾斜不大于1/100mm。
(3)将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。(注:塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接)。
(4)进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装:用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接(注:为排除故障、维修方便和正常通气运行,建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔)。
二、电晕级系统零部件的安装与调整:
(1)按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件,并调至水平;再装三个吊杆和下悬伞,将该伞初调水平,三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。
(2)按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上:挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝,---电极丝紧直,并调该伞处于水平。
(3)后接好瓷瓶箱中的高压电缆后,江苏电捕焦油器,给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格(新油击穿电压不低于35kv/2.5mm)的25号变压器油(由需方提供),油位高于电极50mm以上。(注:安装时,蜂窝电捕焦油器,擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘,并校直电极丝,不得有弯曲,打折等缺陷)。(6)用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值,应大于100mω以上。
三、检查与调整:
(1)清理除焦塔内杂物,并检查各连件和紧固件的牢固性。
(2)检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。
(3)仔细检查电气系统接线是否正确---。
(4)控制柜开关、按钮灵活---,开机前应置于断开位置。
(5)测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4ω。
(6)用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值,应大于100mω以上。
(7)用2500v兆欧表测量发生器的电阻值,正向电阻接近于零,反向电阻应>500mω。
(8)检查直至调整符合技术要求后,严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等,人孔暂不封闭。
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