电捕焦油器煤气净化效果如下：
1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、---、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品将会产生十分---的影响，蜂窝式电捕焦油器，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。主要特性：（1）微机控制恒流源特性：1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%，除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。
（2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
（3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
电捕焦油器检修期间清扫规范：
1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1）停电、接地、悬挂警示牌同条。
2）关闭电捕的入口、出口阀门。
3）先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4）待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5）盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6）关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油除尘器，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被---喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。如果就像目前部分厂家盲目追求卖点，去掉洗涤系统，增大电捕工作面，实则是一种不负责任的做法，到时会给焦炉以后的运行---多难以解决的问题。
若电捕焦油器处置---，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增---故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，安徽电捕焦油器，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，h2s在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收h2s能力降低，煤气恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶降低，湿式电捕焦油器，同时阻碍了煤气中氨的吸收；5、依据烟气粉尘浓度，调整电场清洁清灰时间至合适的间隔，以能---电场能正常工作为准。从饱和器出来的煤气进入cu---工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗---塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取---族烃能力下降，从而影响cu---的产量， 而且使洗油降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本，企业损失增大。
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